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MVR蒸发机组

关键词:MVR蒸发机组
产品概述:概述MVR蒸发器(mechanical vapor rcmopression的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术。 二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持…
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概述
  MVR蒸发器(mechanical vapor rcmopression的简称。mvr是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项技术。

      二次蒸汽,经过压缩机的压缩,压力和温度得以升高,热焓随之增加,被送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽即生蒸汽使用,使料液维持蒸发状态,而加热蒸汽本身将热量传递给物料本身冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率。

      早在60年代,德国和法国已经成功的将该技术应用于化工、制药、造纸、污水处理、海水澳化等行业。

      其工作过程是低温位的蒸汽经压输机压缩,温度、压力提高,热始增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。

      多效蒸发过程中,蒸发器某效的二次蒸汽不能直接作为本效热源, 只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度压力提高。蒸汽喷射栗只能压编部分二次蒸汽,而mwr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。

      溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始藁汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸酶产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压整机将二次蒸汽暖入,经增压后变为加热蒸汽,就这样源源不断进行循环蒸发。蒸发出的水分^终变成冷凝水排出。

应用

      本设备适用于制药、生物、食品、化工等行业,常用于中药提取液、果汁、精细化工溶液、度水等蒸发浓缩。

特点

       1低能耗、低运行费用。理论上,使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节者80%以上的能源实际上, 基1000kg水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到15注当物料不同时,能耗有所改变。 其运行成本也是著降低。-般只有传统美发器的35 50%。


  2设备紧凑,占地面积小。与多效蒸发相比,可以减少50%以上的占地面积


      3配套公用工程少。MVR的加热室就是基汽冷凝器,它无需单独设置蒸汽冷凝器以及建大的簿环冷却水系统,可以节省90%以上的冷部水。

      4主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外,正常运行过程中只需要清洁型的电能,无无费工业蒸汽。

      5运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCSPLC.工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等,保持系统盖发平衡。


工作原理


(1)用电能使蒸发产生的二次幕汽被压缩,而且被充分利用,蒸汽在系统内几乎无损失
(2)将冷凝水和浓缩液输出热能与原液进行热交换
(3)不凝气与原液进行换热
(4)压缩机电机采用转速变频控制
Mr技术可以将需要冷凝的二次蒸汽通过压缩机将蒸汽压缩到较高压力,因而内能得以提高,从而实现这股能量的持续循环,再次利用,以替代新鲜蒸汽。使用极少量的电能,使大量的低压蒸汽内能得以重新利用。
减少或不需要供应生蒸汽、回收废热蒸汽、减少冷却水、提高系统利用效率的目的。




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