利用干燥机能在短时间内使各种含水率高的污泥快速蒸发干燥，达到合格水平，是目前各行业对污泥进行妥善处理的重要设备。因为污泥干燥设备主要是通过热量传递来实现物料中水分的蒸发干燥，所以温度的掌握就显得尤为重要，那么，污泥烘干机在运作时，什么温度比较适宜？

泥浆是一种高粘度、高水分的物料，在对其进行脱水干燥的过程中，若温度较低时，容易出现粘壁或干燥不彻底的情况，若温度过高时，则易出现糊料现象。因此，为了保证污泥干燥质量，既要严格控制油缸内温度。一般而言，污泥干燥可分为四个阶段，但每个阶段都有相应的温度控制标准。

当含水率较高的污泥刚进入干燥设备筒体时，高温的烟气也会从筒体中进入，此时较大的温差可使污泥表面的水份迅速蒸发干燥。一般而言，当污泥刚进入筒体时，入口温度可达到430℃，这种高温状态可实现污泥与高含水率污泥的瞬时质热交换，将大部分含水率迅速脱除，保证污泥热值的稳定。

在蒸发到一定程度后，污泥表面将进入恒速干燥阶段。此时，污泥烘干装置的筒内温度一般控制在300℃，为高水清区域。能较好地保证污泥干燥过程中的干燥质量。再进入冷却干燥区，此时筒体内温度一般在120℃-210℃之间。本干燥区主要采用干燥筒体的打散与破碎装置，将团块污泥多次打碎、撞击、撒撒及热传导。

当污泥经过一系列的干燥和脱水后，就进入最后的阶段，依靠引风机的高温热气负压力，排出水分，这一阶段的温度通常在60℃-80℃。此时，将回温孔全部关闭，机排出孔全部关闭，使热空气崎岖循环，可保证物料颜色不变。

可以说，污泥干燥各阶段的温度是有一定变化的，这就要求我们在使用污泥干燥设备时，要注意按实际生产要求规范操作，以保证干燥工作的高质量和顺利进行。